铜排的加工标准铜排 (GBT5585.1-2005)   1）外观质量：     成品铜和铜合金母线不允许有接头，表面质量应光洁、平整，不应有与良好工业产品不相称的各种缺陷；铜和铜合金母线圆角、圆边处不应有飞边、毛刺及裂口。窄边尺寸，10-20，宽边尺寸60-200mm，交货长度一般为2-9m，交货质量约为40-100kg 2）化学成分：     取样：在有代表性的部位选取，试样的组织成分均匀一致，制样前应干净，无锈皮，污垢和其他杂物，如有必要，个样可用乙醚，丙酮清洗，再用酒精漂洗，然后晾干。样屑可以钻取，但要防止引入杂质，特别是铁，钻样速度控制，防止过热而氧化。  要求  3)尺寸(厚度，宽度；圆角 圆边半径；平直度）     取样截取试样一根，长度不小于1m.在成圈或者成盘的试样上直接测量时，应距端头至少1m，在成捆试样上测量时，应在两端距端头至少200mm处分别进行 要求：     ①厚度      ②宽度      ③角 圆边半径      ④平直度：     窄边平直度： 2.80<  a  ≤ 16.00，50.00<  b ≤ 150.00时，平直度小于2mm；其他规格小于4mm。     宽边平直度：硬态要求，本产品无要求  4）力学性能（抗拉强度，伸长率；硬度；单向弯曲）     ①抗拉强度，伸长率      取样：从外观检查合格的样品一端截取试件3根，试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度，取样时避免试样受到机械损伤        ②硬度     取样:截取长约100mm试件一个，表面应平滑平坦，不应有氧化皮及污物、油脂，表面应能保证直径的精确测量。导体横截面硬度测量时，制备试样和表面磨平、抛光过程中应避免加热。试件厚度至少应为压痕深度的8倍。 要求      ③单向弯曲     取样：     截取平直试样2个，试样厚度应为薄板或薄带产品的厚度，并保留两个原表面；机加的试样，其宽度应为20-25mm，对于宽度小于20mm的薄带产品，试样宽度应为原产品的全宽度，试样长度为150mm。样坯的切取位置和方向按相关产品标准要求。制备试样时，应使由于发热和加工硬化的影响减至小，试样表面应无裂纹和伤痕，棱边应无毛刺。     选取试样的长度L,与弯曲柱面直径d，试件厚度或直径a的关为L=0.5π(d+a）+140（mm）     弯曲半径   要求     铜和铜合金母线的宽边弯曲90度，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径应按厚度a的尺寸符合国标要求选择。  5)电阻率      取样 ：试样无接头，表面无裂纹及缺陷；横向尺寸为1mm及以上的用肉眼检查，小于1mm的试样用20倍放大镜检查。；试样表面特别是电流和电位接头接触面应基本无斑疤，灰尘和油污，必要时，在测量尺寸前应清洗干净;沿试样标距长度以相等间距分5次或更多次所得横截面积，相对偏差在基准试验时应不超过1%，常规试验不超过2%；测定单位长度的质量时，试样的两端应呈平面且垂直于纵轴，试样表面应无毛刺、飞边和弧边（锯齿状边）;从大块材料截取的试样，应注意在试样制备时防止材料性能发生明显变化，塑性变形会使材料加工变硬，电阻率增加，加热会使材料退火，电阻率变小。     必要时，基准试验用试样应按下述方法制备：试样经酸洗并加工至标称直径为2mm，去油污，经500-550摄氏度保护性气氛中退火30min，然后在同一保护气氛中快速冷却或在空气中快速转移到水中冷却。